Y81QF-800-1 Гидравлический пресс-подборщик металлолома — автоматическое прессование металла высокой плотности с ЧМИ

Обзор продукта

Гидравлический пресс-подборщик металлолома Y81QF-800-1этовысокопроизводительное решениеПредназначен для сталелитейных заводов и крупных заводов по переработке металлолома. Оснащендвойные двойные главные цилиндры, двойные боковые цилиндры, цилиндр крышки двери и цилиндры двойного замка двери, это доставляет800 тонн гидравлического сжатияпроизводитьоднородные тюки высокой плотности. ИнтегрированныйАвтоматизация ПЛК с дистанционным управлением и интерфейсом HMIпозволяет операторам контролировать состояние машины, отслеживать количество тюков и поддерживать эффективный рабочий процесс. Этот пресс-подборщик обрабатываетвсе виды металлолома, поддерживая ежедневные объемы50–120 тонн.

120 тонн.

Приложения

• Высокообъемное сжатие металла всталелитейные заводы и заводы по переработке отходов
• Промышленные предприятия по переработкесмешанный металлолом, включая конструкционную сталь, трубы, швеллер, листы, алюминий и другой промышленный лом.
• Подготовка лома кэкспортная упаковка и транспортировка
• Оптимизация хранения и рабочего процесса всредние и крупные предприятия по обработке металла

Основные преимущества

• Высокая сила сжатия:Гидравлическая мощность 800 тонн обеспечиваетравномерная плотность тюка(2200–2600 кг/м³ в зависимости от толщины материала)
• Автоматизированная операция:Система с дистанционным управлением, управляемая ПЛК, сокращает необходимость ручного управления и повышает безопасность.
• Высокая пропускная способность:Одиночный цикл110 секундобеспечивает предсказуемую производительность при больших ежедневных объемах
• Гибкость длины тюка:Ширина и высота фиксированные 700×700 мм;длина меняется автоматическив зависимости от количества лома, создавая одинаковые плотные тюки
• Энергоэффективность:Оптимизированная гидравлическая система (148 кВт) минимизирует потребление энергии на тонну лома.
• Человеко-машинный интерфейс HMI:Обеспечиваетстатус машины в реальном времени, позволяет операторамотслеживать подсчет тюкови упрощает мониторинг рабочего процесса

Как это работает

Y81QF-800-1применяетсягидравлическое сжатие высокого давлениячерезглавный цилиндр, при поддержкедвухсторонние цилиндры.крышка дверного цилиндраицилиндр дверного замказафиксируйте пресс-бокс во время сжатия, обеспечив безопасное и равномерное формирование тюка. Металлолом подается в пресс-бокс, аСистема ПЛК регулирует ход, время цикла и гидравлическое давление., производствотюки высокой плотности, однородные.

цилиндр для выгрузки тюковавтоматически выбрасывает готовые тюки, сокращая необходимость ручной обработки и поддерживая постоянную пропускную способность.Интерфейс ЧМИпозволяет операторам контролировать состояние машины и отслеживать количество произведенных тюков.

Технические характеристики

Как выбрать

Чтобы выбрать наиболее подходящийгидравлический пресс-подборщик металлолома, проконсультируйтесь с нашей командой, чтобы определить:

• Ежедневный объем лома и тип материала (легкие и тяжелые металлы)
• Требуемый размер и плотность тюка
• Площадь и планировка вашего объекта

Доступные модели:
250, 315, 400, 630, 800, 1000, 1250, 1400 и 2000 тонн., подходит длямалые, средние и крупные операции. Длина тюка определяется автоматически в зависимости от количества подаваемого лома, что обеспечиваетплотные и плотные тюки.

Какую проблему это решает

• Непостоянная плотность тюка:Двойные срезные и боковые цилиндры с дверцей крышки и цилиндрами дверного замка производятоднородные тюки высокой плотности
• Трудоемкая операция:Автоматизация ПЛК и ЧМИ сокращает необходимость ручной обработки.
• Низкая пропускная способность на объектах с большим объемом работ:Поддержка 110-секундных циклов50–120 тонн/день
• Неэффективность хранения и транспортировки:Тюки фиксированной ширины и высоты, тюки переменной длины оптимизируют пространство и логистику.
• Оперативный мониторинг:HMI позволяет отслеживать количество тюков и состояние машины для лучшего управления рабочим процессом.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие виды металлолома может обрабатывать этот пресс-подборщик?
А:Он может обрабатыватьвсе виды металлолома различных форм и размеров, включая круглые прутки, квадратные и прямоугольные профили, двутавровые балки, швеллер, трубы, листы и смешанный промышленный лом, легкий или тяжелый, из черных или цветных металлов.

В2: Какова типичная плотность тюка?
А:Плотность тюка обычно варьируется от2200–2600 кг/м³, в зависимости, прежде всего, оттолщина и тип металлолома, подаваемого в пресс-подборщик. Из более толстых или тяжелых секций естественным образом получаются тюки с более высокой плотностью.

В3: Как система автоматизации помогает операторам?
А:Система, управляемая ПЛК, с ЧМИ и дистанционным управлениемобеспечивает безопасную, повторяемую работу, отслеживает количество тюков, контролирует общее состояние машины и снижает утомляемость оператора.

В4: Какова максимальная дневная пропускная способность?
А:Пресс-подборщик может обрабатывать50–120 тонн в сутки, в зависимости от типа, размера и скорости подачи лома, обеспечивая непрерывную работу средних и крупных заводов по переработке отходов и сталелитейных заводов.

• л

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1:Каков максимальный размер тюка?
А1:Размер тюка составляет 600×600 мм по ширине и высоте, длина варьируется от 100 до 1500 мм в зависимости от количества загружаемого материала.

Вопрос 2:Может ли машина работать непрерывно?
А2:Да, гидравлическая система рассчитана на стабильную длительную работу под постоянной нагрузкой и поддерживается прочными цилиндрами и износостойкими пластинами NM500H.

Вопрос 3:Какие материалы можно обрабатывать?
А3:Пресс-подборщик перерабатывает лом черных и цветных металлов, включая лом стали, алюминия и меди.

Вопрос 4:Как автоматическое управление ПЛК улучшает работу?
А4:Автоматическое управление ПЛК обеспечивает постоянную плотность тюков, снижает риск ручного управления и позволяет удаленно контролировать большие объемы или опасные среды. И это с дистанционным управлением, одно нажатие, один тюк.

Вопрос 5:Насколько регулируется длина тюка?
А5:Длина тюка может составлять от 100 до 1500 мм в зависимости от загрузки материала, а ширина и высота остаются фиксированными на уровне 600 × 600 мм, что обеспечивает постоянное качество уплотнения.