Y81-160-UBC Гидравлический пресс-подборщик металла – надежное и стабильное сжатие UBC CANS

Обзор продукта

Гидравлический пресс-подборщик металла Y81-160-UBC представляет собойПромышленный пресс-подборщик с боковым выталкиваниемразработан для надежного и последовательного сжатия алюминиевых банок UBC и легкого металлолома. ОснащенАвтоматическое управление ПЛК, два двигателя и несколько гидравлических цилиндров гарантируют стабильную работу при непрерывной работе на заводах по переработке отходов и предприятиях по переработке промышленного лома.

Приложения

• Переработка алюминиевых банок UBC:Поддерживает постоянное качество тюков для эффективного хранения и транспортировки.
• Обращение с ломом легких металлов:Постоянно сжимает алюминий, тонкую сталь и другие отходы легких металлов.
• Управление заводскими отходами:Обеспечивает одинаковый размер тюков для логистики и упаковки для экспорта.

Основные преимущества

• Стабильное сжатие:1 главный цилиндр (1600 кН) и 2 боковых цилиндра (800 кН каждый) обеспечивают равномерное усилие по всем тюкам.
• Высокая надежность:Двойные двигатели (YX-200M-4 ×2, общая мощность 60 кВт) и сдвоенные гидравлические насосы (A4V-180 ×2, 31,5 МПа) поддерживают непрерывную работу без перегрева.
• Постоянный вес тюка:Каждый тюк для UBC CANS весит около 20 кг и имеет плотность 800–900 кг/м³, что обеспечивает стандартизацию всего производства.
• Автоматический мониторинг:Система ПЛК контролирует давление и время цикла, уменьшая ошибки оператора и время простоя.
• Прочный дизайн:Компоненты промышленного класса и механизм бокового выталкивания уменьшают механический износ и продлевают срок службы.

Как это работает

Материал подается в бункер (2400×1600 мм) и поступает в материальный ящик (2000×1200×800 мм).Главный цилиндр (1 шт., 1600 кН)иБоковые цилиндры (2 шт. по 800 кН каждый)сжимайте UBC CANS в однородные тюки. Система бокового выталкивания автоматически выбрасывает готовые тюки. Каждый цикл занимает ~45 секунд, что дает2,66 тонны UBC CANS в час (~133 тюка)при весе каждого тюка ~20 кг и плотности 800–900 кг/м³. Управление ПЛК обеспечивает однородность каждого тюка, обеспечивая надежность при непрерывной промышленной работе.

Технические характеристики

Как выбрать

При выборе по надежности:

• ПроверятьКонфигурация главного и бокового цилиндрадля последовательного сжатия.
• Проверьте мощность двигателя и насоса (2 двигателя по 30 кВт, 2 насоса по 31,5 МПа) на предмет непрерывной работы.
• Управление ПЛК имеет решающее значение для контроля давления и стабильности цикла.
• Размер ящика с материалом и размеры тюка должны соответствовать спецификациям вашего завода по приему лома.

Какую проблему это решает

• Устраняет непостоянный размер тюков при сжатии UBC CANS.
• Сокращает время простоя из-за перегрузок цилиндров или гидравлики.
• Обеспечивает постоянную плотность и вес при транспортировке и хранении.
• Повышает надежность промышленных предприятий по переработке отходов и непрерывную работу.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1:Сколько цилиндров обеспечивает стабильную компрессию?
А1:Машина имеет1 главный цилиндр (1600 кН)и2 боковых цилиндра (800 кН каждый)для надежного и равномерного сжатия.

Вопрос 2:Соответствует ли вес тюка UBC CANS?
А2:Да, каждый тюк весит~20 кг для UBC CANS, плотностью 800–900 кг/м³, с соблюдением стандартизации.

Вопрос 3:Как достигается непрерывная работа?
А3:Двойные двигатели (YX-200M-4 ×2, общая мощность 60 кВт) и сдвоенные насосы (A4V-180 ×2, 31,5 МПа) обеспечивают стабильную мощность, а система ПЛК контролирует каждый цикл.

Вопрос 4:Может ли машина работать без присмотра?
А4:Да, автоматизация ПЛК и боковая разгрузка обеспечивают безопасную и непрерывную работу с минимальным контролем.