Многие площадки по переработке начинаются с 5–10 т/день с небольшой машиной, которая легко справляется. Когда количество клиентов увеличивается, а ежедневная производительность достигает 30–40 т/день, первоначальная установка быстро достигает своих пределов.

1) Отталкивайтесь от целевой производительности

Используя 40 т/день в качестве примера:

• При 8 эффективных рабочих часах вам необходимо перерабатывать около 5 т/час;

• Если каждый тюк весит несколько сотен килограммов, вам потребуется примерно 8–12 тюков в час;

• Это подразумевает общее время цикла всего несколько минут на тюк. Вы должны убедиться при выборе, что пресс-подборщик может поддерживать это время цикла в реальных условиях переработки OCC.

2) Длина конвейера определяет вашу буферную емкость

• Чем длиннее конвейер, тем больше материала он может буферизировать, помогая вам справляться с краткосрочными скачками поступающих отходов;

• Для 20–40 т/день длина конвейера 8–10 м обычно обеспечивает комфортный буфер;

• Если входящий поток очень неравномерный, создайте простую зону складирования в начале конвейера, формируя трехступенчатый ритм: складирование → конвейер → пресс-подборщик.

3) Согласуйте производительность с возможностями вилочного погрузчика и потоком на площадке

• Как только производительность прессования увеличивается, удаление и штабелирование тюков должны идти в ногу;

• Необходимо пересмотреть ширину проходов, количество вилочных погрузчиков и зон штабелирования, иначе вы получите быстрый пресс-подборщик и медленный последующий процесс.