# **Исследование случая применения: 315-тонный боковой выброс металлолома для предприятия по переработке металлов в регионе Кансай Японии**

## **I. Рыночный фон: Усовершенствованные операции и экологические правила стимулируют модернизацию оборудования**

Как зрелая промышленная страна, в значительной степени зависящая от импорта ресурсов, промышленность переработки металлов в Японии характеризуется высокой точностью, автоматизацией и строгим соблюдением экологических требований.В промышленных центрах, таких как регион Кансай, большие объемы тонкоразмерного стального штампового лома, фрагментов демонтажа приборов, высокоточных алюминиевых/медных шрифтов и обычных отсеков профилей.В то время как индивидуально легкийНеправильное обращение с этими материалами напрямую приводит к:

* **Низкое использование пространства:** Низкие груды материала занимают дорогостоящее пространство для хранения.
* **Неконтролируемые материально-технические затраты:** Контейнеры не могут быть загружены до их теоретического максимального веса, а частые перевозки увеличивают материально-технические затраты на единицу.
* **Проблемы управления на месте:** Пыль, нефтяной туман и беспорядочные склады не соответствуют строгим японским 5S (сортировать, упорядочить, блестить, стандартизировать,Принципы управления и экологические нормы.

Следовательно, конкурентный фокус для японских переработчиков сместился от чистого "объема обработки" к **"стоимости выпуска на единицу площади", "всеобъемлющих эксплуатационных затрат," и "соответствие окружающей среде."** Они предпочитают оборудование с высокой автоматизацией, оптимизированным объемом, стабильной работой и способностью производить высокоплотные, равномерные шарики для достижения чистого, эффективного,и устойчивая эксплуатация заводов.

## **II. Проблемы клиентов: точный переработчик, стремящийся к максимальной эффективности и чистому производству**

Наш клиент - компания из Осаки, специализирующаяся на переработке металлолома высокого класса.металлические оболочки от производителей приборовПеред выбором оборудования их руководство предъявляло новой балерине почти строгие требования:

1. **Окончательное стремление к автоматизации и рационализации рабочей силы: **
* Учитывая чрезвычайно высокие затраты на рабочую силу в Японии, заказчик потребовал новой машины, чтобы свести к минимуму операторов и резко сократить интенсивные или повторяющиеся ручные задачи.
* "Мы рассматриваем операторов скорее как руководителей системы, а не как физических рабочих.

2. **Обязательные требования к чистоте производственной среды:**
* Несмотря на то, что завод расположен в промышленном парке, он должен соблюдать самые строгие местные стандарты по выбросам пыли и шума.Традиционные балеры, как правило, производят пыль при сжатии материала легкого калибра и могут быть шумными.
* Заказчик требовал тихой работы, хорошего ограждения и производства аккуратных балей без свободных фрагментов, обеспечивающих чистоту от завода до транспортировки.

3. **Тотковый расчет долгосрочной стабильности оборудования и энергопотребления:**
* Японские компании ориентируются на общую стоимость жизненного цикла.и энергопотребления на единицу производства в течение следующих 5-10 лет.
* "Нам нужно оборудование, которое будет таким же "беспроблемным", как отечественные японские станки,способный беспрепятственно интегрироваться в нашу систему lean production и работать последовательно и надежно, не создавая проблем, требующих постоянного внимания. "

## **III. Решение: 315-тонный боковой выбросный баллер (компактный, автоматизированный прецизионный компрессионный агрегат) **

Чтобы удовлетворить всеобъемлющие потребности японского клиента в **автоматизации, чистом производстве, оптимизации пространства и долгосрочной надежности**,Мы предоставили на заказ 315-тонный боковой гидравлический отработанный баллер.Основное решение заключается в "точности" над "чистым размером", подчеркивая точное управление процессом и безупречные результаты.

1. **Проектирование бокового выброса для автоматической интеграции линий:**
* Метод **бокового выброса** является ключевым в этом случае.выгрузка непосредственно на конвейерные ролики или поддоныЭто облегчает последующую автоматическую застежку или роботизированный сбор, ** идеально соответствуя видению клиента для беспилотной системы потока материалов **.
* **Полно автоматическое управление ПЛК с дистанционным управлением** позволяет одному оператору в управляющей комнате управлять всем процессом, что позволяет "одному операторуУправление многочисленными машинами и значительная экономия труда.

2. **Оптимизированная конфигурация давления и конструкция камеры для высокой плотности, чистых шариков:**
* Главный цилиндр весом 315 тонн в паре с двумя боковыми цилиндрами весом 160 тонн создает эффективное давление соединения,идеально подходит для сжатия смешанных металлов легкого калибра относительно низкой плотности, но чувствительных к форме, в исключительно однородные балы.
* Размер компрессионной камеры **2000×1750×1200 мм** рассчитан с точностью для эффективного обработки ежедневных объемов материала при одновременном контроле общего объема работы машины,Подходит для компактных макетов, типичных для японских заводов.
* Оптимизированные циклы сжатия и формообразование обеспечивают плотное сжатие даже тонких материалов, производя шарики с гладкими краями и минимальным разливом.

3. **Низкое энергопотребление и высокая эффективность управления тепловой энергией, соответствующая устойчивости:**
* При общей мощности 74 кВт машина достигает превосходного соотношения энергоэффективности при производительности 5-9 тонн в час.** 140-секундное время одного цикла** сбалансирует скорость и потребление энергии.
* Оснащенный водоохладителем площадью 12 м2 и большим резервуаром для масла объемом 3300 л**, он обеспечивает постепенное повышение температуры в гидравлической системе во время длительной работы,продление срока службы масла и интервалов обслуживания, чтобы удовлетворить требования клиента к долгосрочной стабильности.

4. **Проектирование, ориентированное на безопасность человека и низкий уровень шума:**
* Полностью закрытая работа эффективно подавляет пыль.
* Гидравлическая система и конструкция оптимизированы для снижения шума, работают гораздо тише, чем сопоставимые машины, создавая тихую рабочую среду, соответствующую стандартам сообщества.

## **IV. Отзывы клиентов: "Тихий, точный, надежный" партнер по производительности**

После ввода в эксплуатацию машина быстро завоевала признание инженерной команды и руководства японского клиента.

* ** Бесшовная интеграция автоматизации, значительная оптимизация труда: **
> "Проектирование боковой выбросы этой машины идеально сочетается с нашим новым автоматическим ремнем.Весь процесс от кормления до готового складирования шариков требует только одного сотрудника, контролирующего из комнаты управления.Он полностью превратил нашу баллирующую секцию в настоящее устройство, "сберегающее рабочую силу".

* ** значительное улучшение производственной среды и качества продукции:**
* Полы мастерской стали чистыми и упорядоченными, без разбросанных фрагментов во время перемешивания." убирать на складе и значительно улучшать использование пространства.
* "Наши транспортные партнеры сообщают, что теперь они могут загружать примерно на 15% больше веса на контейнер, потому что им больше не нужно оставлять места для свободного материала.Однородность наших балей получила единодушную похвалу от литейных заводов ниже по течениюКомментарий менеджера по логистике

* **Стабильная эксплуатация, расходы на обслуживание ниже ожиданий:**
* Машина работает плавно с чрезвычайно низким уровнем отказов. Отличное тепловое управление поддерживает температуру гидравлического масла в идеальном диапазоне.позволяющий увеличивать интервалы смены масла.
* "На основании шести месяцев сравнения операционных данных, ** потребление электроэнергии на тонну обрабатываемой электроэнергии примерно на 8% ниже наших оценок**.Его производительность превысила наши ожидания по энергоэффективности для импортного оборудования, и его надежность обнадеживает".

Президент клиента после проверки резюмировал:
> "Многие ассоциируют большое оборудование с грубостью и шумом. Эта машина изменила наше восприятие. Она работает тихо, но уверенно, давая точные и совершенные результаты.Это больше похоже на молчаливый и надежный мастер.", совершенно выполняет команды и помогает нам практиковать циркуляцию ресурсов более элегантным и эффективным образом".

## **V. Резюме: Точное рыночное позиционирование 315-тонной боковой выбросной балерины**

Этот случай четко определяет идеальные сценарии применения для 315-тонного гидравлического балера с боковым выбросом:

* Предприятия по переработке металлов на развитых рынках, таких как Япония и Западная Европа, с чрезвычайно высокими требованиями к автоматизации, охране окружающей среды, энергоэффективности и экономии пространства.
* Клиенты, чьи ** первичные материалы - тонкоразмерные стальные листы, смеси цветных металлов и обычный профильный металлолом**, с ежедневным объемом обработки от 50 до 150 тонн.Они могут не стремиться к экстремальной производительности, но стремиться к высшему качеству и операционной эффективности.
* Проекты **планирование модернизации или строительства высокоавтоматизированных линий переработки**, где баллирующая стадия нуждается в беспроблемной интеграции с автоматизированным оборудованием вверх по течению и вниз по течению (например, конвейеры, конвейеры, конвейеры)робототехнические руки, автоматические ремни).

Для клиентов с аналогичными потребностями рекомендуется следующий путь принятия решения:

1. **Определить свою философию работы:** Во-первых, уточните, отдаете ли вы приоритет "масштабности" или "легким операциям".сосредоточиться на возможностях оборудования по интеграции автоматизации, энергопотребление на единицу и общие эксплуатационные затраты.
2. ** Проанализируйте детали проектирования:** Проверьте, как оборудование обрабатывает такие детали, как контроль пыли, уровень шума, функции безопасности и доступность обслуживания.Это часто является ключом к долгосрочной стабильной работе и удовлетворенности сотрудников..
3. **Проверка долгосрочной приверженности:** При выборе поставщика следует уделять первоочередное внимание оценке их способности предоставлять долгосрочную техническую поддержку, поставки запасных частей и оптимизацию процессов,обеспечение оптимальной производительности оборудования на протяжении всего его жизненного цикла.

Выбор правильной боковой выбросной баллировки, по сути, вводит ** критический способствующий узел ** в усовершенствованную стратегию работы компании.Благодаря превосходным характеристикам автоматизации и стабильному качеству выпуска, это помогает предприятиям создавать конкурентные преимущества, не связанные с ценой, основанные на технологиях, эффективности и качестве в дорогостоящих, высокотехнологичных рыночных условиях.