# **Исследование случая применения: 1600 тонн многоствольной стрижки для крупного парка переработки металлов в Восточном Китае**

## **I. Рыночный фон: масштаб и точность способствуют модернизации обработки металлолома**

В соответствии с китайскими целями "двойного углерода" и сильной политикой содействия циркулярной экономике стратегическое значение стального лома как экологически чистого сырья для производства стали становится все более заметным.Восточный Китай, являясь основным производственным центром Китая, имеет большое количество центров демонтажа, заводов по переработке устаревших транспортных средств и производителей стальных конструкций,производство огромных объемов ресурсов длинного металлолома, такие как арматура, I-билы, сталь для каналов, стальные трубы и рамы транспортных средств.

Традиционные методы обработки, такие как резка на огне, однолинейная стрижка или ручная демонтация, показали свои ограничения в удовлетворении потребностей в крупномасштабной переработке:
* **Упругие уголки эффективности:** Одноразовые методы, основанные на ручном труде, медленны и становятся ключевой точкой затишья, ограничивающей объем переработки.
* **Рост затрат:** Затраты на рабочую силу продолжают расти.
* **Непоследовательное качество:** Неравномерные длины резки и плохое качество резки повсеместно влияют на экономическую ценность последующих баллировок, сталелитейных изделий или прямых продаж.

Поэтому ведущие компании по переработке лома активно стремятся преобразовать свою обработку путем модернизации оборудования для достижения операций на базе партий, автоматизированных и высококачественных.тем самым устанавливая основные преимущества в отношении затрат и эффективности.

## **II. Болевые точки клиента: борьба с 300 тоннами длинного лома ежедневно с использованием традиционных методов**

Клиент в данном случае является ведущим предприятием по переработке металлов в промышленном парке по переработке металлов в Восточном Китае.длинный металлолом из источников, таких как снос зданийПеред внедрением нового оборудования менеджер по производству столкнулся с тремя основными проблемами:

1. **Пик эффективности производства, отставание заказов: **
* Парк ежедневно получает около 300 тонн длинного лома, используя множество рассредоточенных режущих машин и старые однолинейные ножницы.
* Медленная скорость обработки и сложная координация часто приводили к огромным запасам сырья из-за несвоевременной обработки,препятствуют быстрой монетизации и влияют на общий поток внутри парка.

2. **Высокие затраты на всестороннюю обработку:**
* Коллектив, занимавшийся резкой с помощью пламени, был многочисленным, а на расходы на газ, расходные материалы и рабочую силу приходилось почти 40% затрат на обработку.
* Деформация материала после резки и сильное сцепление шлаков требовали вторичной обработки, а урожайность сильно зависела от навыков оператора.

3. **Увеличение давления на безопасность и окружающую среду:**
* Операции с открытым пламенем представляли значительную опасность для безопасности, а экологические правила по выбросам пыли становились все более строгими.
* Высокая интенсивность ручной обработки и резки увеличивает как риск травм на рабочем месте, так и затраты на управление.

В ходе опроса руководитель предприятия ясно заявил:
> "Нам нужна "процессуальная революция", а не мелкие исправления.стоимость, и безопасность не может быть поставлена под угрозу".

## **III. Решение: 1600-тонный гидравлический многолистный ломщик лома (эффективная "линия вырезания") **

Удовлетворяя основным требованиям клиента к высокой эффективности, низкой стоимости и автоматизации, мы рекомендовали наш недавно разработанный гидравлический многоствольный ломальный ножник массой 1600 тонн.Это решение не просто машина, а систематическое обновление обработки:

1. **Тысячетонная сила стрижки в сочетании с действием с несколькими лезвиями для повышения производительности:**
* **1600-тонная тяга гидравлической системы** обеспечивает легкую стрижку высокопрочных лома с большим поперечным сечением (например, круглая сталь менее 300 мм, большие I-beam webs).
* **Ядро заключается в конструкции с несколькими лезвиями:** Несколько наборов лезвиев могут выполнять несколько ножниц **одновременно или последовательно в одном ударе**,интеграция функций нескольких однолистных ножниц в одну машинуВ сочетании с мощной гидравлической системой питания, он позволяет непрерывный цикл "кормления-позиционирования-многолистного стрижения".
* ** Результат:** Теоретическая мощность обработки одной машины значительно превышает мощность традиционного оборудования,непосредственно решать проблему **300 тонн в день** у клиента и потенциально заменить несколько ранее рассредоточенных рабочих станций.

2. **Автоматизированная система управления, переформатирование производственного процесса:**
* **PLC полностью автоматическое управление:** После установки длины и частоты стрижки, машина автоматически завершает процесс кормления, стрижки, подсчета и разгрузки.
* **Высокая точность длины:** Питание, управляемое с помощью серво или кодера, обеспечивает минимальную ошибку длины стрижки (контролируемая в пределах ± 3 мм).подходящий для прямой продажи в качестве высококачественного лома или эффективной баллировки, значительно повышая добавленную стоимость продукта.

3. **Снижение операционных и скрытых затрат у источника:**
* **Непосредственно устраняет газ и значительный объем рабочей силы:** Не требуется резки пламенем, что устраняет расходы на газ и сложность управления большими режущими командами.
* **Улучшенная рабочая среда:** Чистая гидравлическая стрижка не производит открытого пламени, высокотемпературного дыма или пыли, создавая более безопасное, более чистое рабочее пространство, которое легко отвечает экологическим стандартам.
* **Высокое качество резки:** Чистые, плоские резки с минимальными деформациями и отсутствием адгезии шлаков уменьшают последующие этапы обработки и потерю материала.

4. **Устойчивая структура и умный дизайн обеспечивают длительную стабильность:**
* Корпус изготовлен из высокопрочной сварки стальных пластинок, оптимизированной с помощью анализа конечных элементов (FEA) для обеспечения стабильной работы при длительных тяжелых нагрузках.
* Гидравлическая система имеет интеллектуальную защиту и диагностику неисправностей.

## **IV. Отзывы клиентов: "Одна машина заменяет несколько линий", всеобъемлющие преимущества превышают ожидания**

После одного квартала работы клиент предоставил положительную обратную связь по нескольким аспектам: эффективность производства, экономические выгоды и управление объектом.

* **Производственное узкое место полностью устранено: **
> "Сейчас одна многолинейная линия по производству сдвига может обрабатывать более 70% длинного лома в парке.Время цикла от прибытия сырья до переработки готового к печи заряда сократилось с 3-5 дней до 1 дняНаша обработка теперь превышает нашу закупку.

* **Немедленные экономические выгоды:**
* ** Анализ затрат на переработку показывает:** Стоимость за тонну (включая рабочую силу, электричество, амортизацию) снизилась примерно на 35% по сравнению с предыдущей моделью резки пламенем.
* **Значительная продуктовая премия:** Однородно подстриженная, размером печь высоко востребована окружающими крупными сталелитейными заводами, увеличивая цену на 50-100 юаней за тонну.
* **Полезные свойства для безопасности и окружающей среды:** Устранение серьезных пожароопасных ситуаций, рассеивание пыли растений, преобразование рабочей среды,что значительно улучшает удовлетворенность сотрудников и привлекательность набора.

* ** Значительно уменьшенная сложность управления:**
* Производство перешло от зависимости от навыков "мастеров-ремесленников" к управляемому "управлению параметрами оборудования", что делает планирование производства и прогнозирование выпуска очень точными.
* Уменьшение количества операторов и снижение интенсивности труда изменили направление работы с ручного труда на мониторинг и обслуживание оборудования.

Клиент обобщил его ценность в одном предложении:
> "Для нас эта многолинейная стрижка - это не просто обновление оборудования, это обновление всей нашей бизнес-модели.**стабильныйУстойчивая и эффективная продукция - наш самый сильный рычаг для обеспечения долгосрочных заказов от крупных сталелитейных заводов.

## **V. Резюме: Типичные сценарии применения и рекомендации по выбору для многоствольных ножниц**

Благодаря этому успешному внедрению в парке переработки в Восточном Китае, гидравлическая многоствольная многоствольная ломка 1600 тонн оказалась особенно подходящей для следующих сценариев:

* **Большие базы переработки и переработки лома или промышленные парки**, перерабатывающие более 200 тонн длинного лома в день**, осуществляющие масштабное автоматизированное производство.
* **Ведущие демонтажники устаревших транспортных средств**, которым необходимо эффективно обрабатывать большие объемы рамок, шасси и других крупных металлических структурных компонентов.
* **отделы по переработке металлолома производителей стальных конструкций или прокатных заводов**, требующие быстрой очистки и переработки больших количеств отрезанных остатков или некачественных материалов.
* **Перерабатывающие центры** с **более высокими требованиями к размеру выпускаемого материала, спецификациям и качеству разрезанной поверхности**, направленные на производство высококачественных металлолома.

Для компаний, рассматривающих такую модернизацию, мы рекомендуем следующий подход:

1. **Точный анализ профиля материала:** Подробная статистика о типах, максимальных размерах поперечного сечения, прочности/жесткости и суточном объеме** материалов, подлежащих обработке.
2. **Определить основные требования:** Приоритетизировать **высочайшую эффективность** или **точность стрижки и качество выпуска**? Это влияет на выбор системы подачи, точность управления и конфигурацию лезвия.
3. **Выберите надежного партнера:** Многоствольные ножницы - это технологически сложное оборудование.материала лезвия), и местной системы поддержки услуг.**

Инвестиции в передовые многолистные стрижки, по сути, инвестируют в более эффективное, контролируемое и прибыльное будущее обработки лома.** Это не только инструмент для решения текущих производственных задач, но и основное оборудование для создания долгосрочной конкурентоспособности в волне циркулярной экономики.